大理石瓷磚，即仿大理石瓷磚，現(xiàn)代頂級瓷磚制造工藝的代表作之一，是繼瓷片、拋光磚、仿古磚、微晶石、全拋釉等之后又一引領市場風潮的瓷磚品類。憑借其媲美天然大理石的逼真裝飾效果和優(yōu)越的實用性能贏得了廣大消費者的青睞，目前已發(fā)展成為瓷磚行業(yè)的主流產(chǎn)品之一。
關(guān)鍵詞：逼真
從被冠以“大理石瓷磚”這個稱謂開始，“逼真”，就成為了大理石瓷磚的第一特性，也正是因為逼真，才成就了大理石瓷磚如今的市場地位。工藝上如何做到“逼真”？這就需要在兩方面做文章，一是印花，二是釉面。
普通與通體大理石瓷磚生產(chǎn)工藝流程
普通大理石瓷磚
布料→壓制成型→干燥排水→淋面釉→印花→印效果網(wǎng)→印拋釉→窯爐燒制→拋光磨邊→打包入庫
◆通體大理石瓷磚
粉料著色→立體布料→壓制成型→干燥排水→淋面釉→印花→印效果網(wǎng)→印拋釉→窯爐燒制→拋光磨邊→打包入庫
在這些復雜的工序當中，印花是最為重要的工序之一。
大理石瓷磚的印花方式主要有三種：第一種是使用噴墨打印，這種方法對噴墨機的要求較高，操作起來比較簡單；第二種是絲網(wǎng)套印，這種方法使用的是傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印花機，根據(jù)不同的產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中所使用的絲網(wǎng)道數(shù)不同，產(chǎn)品的印花效果也不一樣；第三種方法是將上面兩種方法結(jié)合起來，根據(jù)不同的產(chǎn)品設置組合，以便充分發(fā)揮兩種設備的優(yōu)點。
三種印花方式各有所長，可以針對性地表現(xiàn)不同的紋理、不同的花色產(chǎn)品。色澤比較潤的產(chǎn)品，用噴墨打印的方式更能體現(xiàn)出其清晰的圖案的精細紋理；而一些顏色比較深，色彩較濃厚的產(chǎn)品，通過全絲網(wǎng)套印來疊加釉層更容易表現(xiàn)出大理石的厚重感和質(zhì)感。
通過印花，磚坯表面已經(jīng)呈現(xiàn)出一層酷似石材的圖案，但為了進一步打造逼真的效果，會在磚坯表面做出一種石紋般的開裂效果，俗稱“石紋線”。此工藝通常使用絲網(wǎng)印花機在印花工序后加印一道效果網(wǎng)，這里的絲網(wǎng)不是普通的全通網(wǎng)，而是根據(jù)產(chǎn)品紋路設計制作的特殊網(wǎng)。不過因為產(chǎn)品的不同，所需的效果網(wǎng)紋路也不相同，這就需要廠家為每一款產(chǎn)品設計相對應的效果網(wǎng)，否則就會出現(xiàn)“紋不對花”的現(xiàn)象。因此，使用功能性墨水來代替效果網(wǎng)，通過下陷墨水和剝開墨水來表現(xiàn)石紋效果。
關(guān)鍵詞：通體
普通的大理石瓷磚雖然可以在瓷磚表面形成媲美天然大理石的紋理，但是一旦遇到開槽、倒角等深加工，純色坯體就會暴露，因此在空間應用方面受到了限制。通體的概念起源于拋光磚，而應用到大理石瓷磚上是這兩年的事情。主要采用了在坯料中混入有色粉料的方式，通過布料機的精準布料以達到與釉面紋理色彩相呼應的效果，在觀感上營造出表里如一的效果。
首先需要制備有色坯料，目前為坯體粉料染色的方式主要有兩種。其一，將坯用色料按照一定比例加入純色的泥漿中，漿料經(jīng)過染色從而形成色漿，色漿通過噴霧干燥后形成了有色粉料，此為濕法著色；另一種方法為干法著色，也稱干法混色，經(jīng)過噴霧干燥形成粉料之后，通過干法著色設備將之與色料混合，色料分子以包裹的形式附著在無色粉料外圍，從而形成有色粉料。
有色粉料和純色粉料需經(jīng)過專門設計的布料才能形成有紋理的坯體。布料有專門的布料車，也叫布料機。布料車由多組下料輥筒組成，輥筒分光輥與雕花輥兩種。通過光輥下料可以形成連續(xù)的線條或帶狀紋理，而通過雕花輥下料則可以形成與輥筒上雕花圖案相似的圖案。布料時可通過控制各輥筒的下料時間來控制輥筒對應粉料的下料量，而有色粉料在輥筒中的排列順序決定了最終形成紋理的色調(diào)分布。因此，在生產(chǎn)的時候，要根據(jù)不同的產(chǎn)品調(diào)整輥筒類型、下料時間、色粉種類以及色粉在輥筒中的排列順序，以使坯體形成與產(chǎn)品相對應的設計紋理。